φ18mm园棒经淬火、回火后，中心的硬度达37HRC，2CrMnTi材料适用于制造模数不大于12的齿轮。CrNi2Mo材料直径φ6mm园棒，经淬火、回火后表面硬度≥35HRC，1/2R处≥3HRC，中心部分硬度为27HRC左右。直径φ25mm园棒经淬火、回火后表面硬度≥39HRC，1/2R处≥37HRC，中心部分硬度为36HRC左右。对要求高速(低速)重载和安全可靠运行的齿轮就选用2CrNi2Mo材料，对低速重载、大截面的齿轮，可选用淬透性更好的材料，如17CrNiMo6（国产17Cr2Ni2Mo）、18Cr2Ni4W18CrMnNiMo2Cr2Ni4A等。
日标工字钢规格重量表：
| 日标工字钢 | 200*100*7*10 | A36/SS400 |
| 日标工字钢 | 200*150*9*16 | A36/SS400 |
| 日标工字钢 | 250*125*7.5*12.5 | SS400 |
| 日标工字钢 | 250*125*10*19 | A36/SS400 |
| 日标工字钢 | 300*150*8*13 | A36/SS400 |
| 日标工字钢 | 300*150*10*18.5 | A36/SS400 |
| 日标工字钢 | 300*150*11.5*22 | A36/SS400 |
| 日标工字钢 | 300*150*9*15 | A36/SS400 |
| 日标工字钢 | 350*150*12*24 | A36/SS400 |
| 日标工字钢 | 400*150*10*18 | A36/SS400 |
| 日标工字钢 | 400*150*12.5*25 | A36/SS400 |
| 日标工字钢 | 450*175*11*20 | A36/SS400 |
| 日标工字钢 | 450*175*13*26 | A36/SS400 |
| 日标工字钢 | 600*190*13*25 | A36/SS400 |
| 日标工字钢 | 600*190*16*35 | SS400 |
日标型材：
为此.对热模具钢的基本使用性能要求是热塑变抗力高，包括高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力，实际上反映了钢的高回火稳定性。由此便可以找到热模具钢合金化的种途径，即加入Cr、W、Si.等合金元素可以提高钢的回火稳定性。模腔表层金属产生热疲劳（龟裂）。热模的工作特点是具有间歇性.每次使热态金属成形后都要用水、油、空气等介质冷却模腔的表面。热模的工作状态是反复受热和冷却，从而使模腔表层金属产生反复的热胀冷缩，即反复承受拉压应力作用.其结果引起模腔表面出现龟裂，称为热疲劳现象，由此，对热模具钢提出了第二个基本使用性能要求.即具有高的热疲劳抗力。切削加工后的清洗及酸洗钝化不锈钢工件经切削加工后表面上通常会残留铁屑、钢末及冷却乳液等污物，会使不锈钢表面出现污斑与生锈，应进行脱脂除油，再用清洗，既去除了铁屑钢末，又进行了钝化。焊接前后的清洗及酸洗钝化由于油脂是氢的来源，在没有清除油脂的焊缝中会形成气孔，而低熔点金属污染(如富锌漆)焊接后会造成开裂，不锈钢焊前必须将坡口及两侧2mm内的表面清理干净，油污可用擦洗，油漆锈迹应先用砂布或不锈钢丝刷清除，再用擦净。
