PQR焊接工艺检测机构 衢州焊接检测 焊材检测

PQR焊接工艺检测机构 衢州焊接检测 焊材检测
焊接工艺评定流程如下：
编制和下达焊接工艺评定任务书—编制焊接工艺评定方案—焊制试件和检验试件—编制焊接工艺评定报告—根据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书（或称焊接工艺卡）。
任务书的主要作用是下达评定任务，其主要的内容应为：评定目的、评定指标、评定项目和承担评定任务的部门及人员的资质条件等。
主要包括三个方面的工艺评定：
（1）对接焊缝、角接焊缝焊接工艺评定
（2）耐蚀堆焊焊接工艺评定
（3）型式试验件焊接工艺评定
试件施焊
焊前准备工作完毕，由施焊人员根据预焊接工艺规程进行施焊，技术人员负责对施焊过程进行记录。
试件检验
试件检验包括外观检验、无损检验、力学性能检验、金相、硬度检验、抗腐蚀试验检验等内容。
外观检验（VT）
试件焊接完以后，进行焊件的外观检验，并填写“焊缝表面质量检查报告”，外检合格，进入下一道工序，若外检不合格，则重新进行焊接过程。
衢州焊材焊接检测

焊接工艺评定及焊工资格评定服务
Welding Procedure and Welding Performance Services
焊接工艺评定：通过对执行工艺焊制的试板进行力学性能和其它性能的试验，验证工艺规程的正确性和合理性。
焊工资格评定：由需要进行评定的焊工焊制符合规定的试板，对试板进行无损检测和力学性能试验，来验证焊工加工完好焊缝的能力。
主要检测项目 Main Testing Items
拉伸测试 Tensile testing
弯曲测试 (面弯 背弯 侧弯) Bend testing
超声波检测 Ultrasonic testing (UT)
X射线检测 Radiographic particle testing (RT)
磁粉检测 Magnetic testing (MT)
渗透检测 Penetrant testing (PT)
表面目测 Visual inspection
宏观组织检测 Macroscopic examination
焊缝硬度测试 Hardness testing
冲击测试 Impact testing
化学成分 Chemical Composition
主要测试标准 Main Testing Standards
1 AWS D1.1
2 AWS D1.6
3 EN 15614-1
3 EN 15614-2
4 EN 15614-8
5 EN 287-1
6 EN ISO 9606-2
7 ASME IX
8 AS/NZS 1554.1
9 GB/T 19869.1 钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验
10 JGJ 81 建筑钢结构焊接技术规程
11 JB 4708 钢制压力容器焊接工艺评定
12 AWS A 5.1～ A 5.32 焊条规范
13 GB 系列焊条规范
焊材焊接检测机构

钢结构焊接工艺评定检测项目有哪些。钢结构焊接质量关乎整体结构安全，检测项目兼顾强度、稳定性和耐久性。外观检测全面检查焊缝成形，包括余高、熔宽、焊脚尺寸，排查表面气孔、夹渣、裂纹等缺陷，关键节点需逐道检查。无损检测是核心，对接焊缝优先采用超声波检测，角接接头用磁粉检测，重要钢结构需覆盖关键焊缝，确保无内部缺陷。力学性能试验包括拉伸试验、弯曲试验，低温环境下的钢结构需增加冲击试验，评估接头韧性。疲劳试验针对承受循环载荷的钢结构，模拟实际工况验证抗疲劳性能。焊缝硬度检测和应力测试可根据需求进行，所有项目均符合钢结构设计规范，确保焊接工艺满足使用要求。